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涤纶纤维用阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-12-30 10:55:50 |
目前有相当多的火灾起因与室内装饰织物有关。其中室内装饰织物由火柴和香烟为点燃源的占70%，而且在毁灭性的火灾中，室内装饰织物首先着火的占20%以上。床上用品也近乎占20%。
目前，涤纶纤维广泛地应用于装饰用布等领域，但涤纶纤维的极限氧指数(LOI)介于20-22之间，仍属于可燃纤维，且在燃烧时会发生熔融和滴落现象，在火灾中十分危险。由于欧美等国对多种纺织品的可燃性指标都有严格的规定，致使我国一些涤纶纺织品的出口严重受阻。涤纶纤维用阻燃剂阻燃整理方便灵活、工艺简单、成本低，适用于小批量、多品种阻燃涤纶织物的生产。本文将选用安全无毒、阻燃效果好、价格低廉的磷系涤纶纤维用阻燃剂，并采用NaOH预处理和热熔法阻燃整理工艺，以增加其耐水洗性，获得良好的阻燃效果。
涤纶纤维用阻燃剂实验织物：96cmT42/2×21124×69涤卡，成品幅宽9lcm。
药品：阻燃剂SAF8018，阻燃剂SAF8078，NaOH(分析纯)，渗透剂JFC(工业用)
仪器设备：小轧车，烘箱，YG(B)815D-I型垂直法织物阻燃性能测试仪，Y-501型断裂强度仪，耐洗牢度实验机(SW-2型A)，DatacolorSpectraflashSF300。
碱减量处理工艺：NaOH3Og/L，渗透剂JFC5g/L，温度1OO℃，时间4Omin
工艺(1)：涤纶织物→碱减量处理→配制工作液(阻燃整理剂HerstSAF8018)→4%-6%NaOH调节pH(pH值6-6.5)→二浸二轧→烘干(100℃)→焙烘→水洗→烘干。
工艺(2)：涤纶织物→碱减量处理→配制工作液(阻燃整理剂HerstSAF8078)→二浸二轧→烘干(1OO℃)→焙烘→水洗→烘干。
织物性能测试：织物性能指标均在温度20±2℃，相对湿度(65±5)%的条件下，平衡24h后测试。
阻燃性能测试：按GB/T5455-1997等效于ISO6941:1992(纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定)方法测试。Bl级：损毁炭长≤l5cm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤5s；B2级：损毁炭长≤2Ocm，续燃时间≤10s，阴燃时间≤10s。
磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚，利用三氯氧磷直接热法和三氯化磷冷法磷 ，将苯酚溶解在吡啶和无水苯溶剂中，然后于40℃下滴加三氯化磷生成亚磷酸三苯酯，继续在70℃下通入氯气生成二氯代磷酸三苯酸，再于80℃下进行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物经水洗、碱中和、浓缩后进行减压蒸馏得成品。
强力测试：按GB/T3923·1-1997测试断裂强力。
耐洗性测试：洗衣粉2g/L，浴比1:30，温度45℃，时间3min，60℃烘干为1次，重复30次。
色变测试：以处理前的织物作为标样，处理后的布样作为测试样，在DatacolorSpectraflashSF300上测试。△L’表示明度差，值愈大，表示与原布深度差异愈大△a’表示红绿色光差值，愈正，愈偏红光；△b’表示黄蓝色光差值，愈正，愈偏黄光；△E表示总色差值，其值愈大，表示与原布总色差愈大。
手感测试：将原布手感定为10分，最差0分。至少由3人主观评定打分，取平均值。数据愈大，表示手感愈好。
轧余率选为70%，烘焙温度选用180℃，焙烘时间选为90s，分别以130g/L、140g/L、150g/L、160g/L、170g/L的不同用量的阻燃剂对织物进行阻燃整理。结果表明，随阻燃剂用量的增加，织物续燃时间和阴燃时间郡逐步减小，织物阻燃效果增强。当阻燃剂用量在140-160g/L这个范围时，整理后的涤纶织物阻燃效果可达到国家标准中的B2级，当用量达170g/L时，整理后的涤纶织物阻燃效果达到了国家标准中的Bl级。
但随着阻燃剂用量的增大，织物的强力损失越大且手感下降的也越多。为了达到最好的阻燃效果，以下实验阻燃剂的用量定为170g/L。
焙烘温度对阻燃效果的影响：阻燃剂用量定为170g/L，轧余率选为70%，焙烘时间选为90s，分别以170℃、180℃、190℃、195℃的不同焙烘温度对织物进行阻燃整理。结果表明，当焙烘温度在160-190℃这个范围时，焙烘温度的升高对涤纶织物的强力基本上没有影响；但当温度为200℃时，织物的强力损失下降很多。
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