本文介绍涤纶工业丝固相聚合扩链剂。
一种涤纶工业丝固相聚合扩链剂，其主要包括双端基的邻苯甲酸酐基团作为扩链基团和含有磷元素作为阻燃基团，本发明所涉及的涤纶工业丝固相聚合扩链剂，不仅可以利用分子中的两个酸酐与涤纶分子中的羟基进行反应，提高涤纶的特性粘度，同时在分子结构中引入磷元素，使涤纶的阻燃性能得到提高。
涤纶工业丝固相聚合扩链剂的制备方法，(1)将PCl3溶解在CHCl3/(CH3CH2O)2的混合溶剂中，再向体系中滴加用CHCl3/(CH3CH2O)2的混合溶剂溶解的3-羟基邻苯二甲酸酐溶液，在一定温度下保温回流反应。反应一定时间后再在一定温度下蒸发一部分溶剂，且体系有淡黄色沉淀生成，过滤得到固体用CHCl3/(CH3CH2O)2混合溶剂重结晶得到所需的阻燃型扩链剂晶体。
分散过程中加入丙酮所得涂膜与不加丙酮所得涂膜相比弹性要差 , 这说明在涂膜的干燥过程中 , 丙酮保留在涂膜中。丙酮中的羰基也可和氨链或脲链形成氢键 , 降低了硬段结构的规整性 , 从而使其力学性能变差。丙酮似乎起到了一种内部增塑剂的作用。
TPPi的用量对PBT/PET(70/30)体系流变性能的影响，试样黏度均随剪切速率的增大而下降，呈现假塑性流体剪切变稀的特征;在整个剪切速率范围内，随TPPi用量的增加，体系剪切黏度呈现上升的趋势，这也表明了TPPi具有扩链的作用，使得分子量变大，黏度上升，并且用量越多效果越明显。当熔体受到剪切作用时，分子链通过热运动解缠并沿剪切场成线性排列，体系缠结点减少，滑动阻力降低，因此熔体黏度随剪切速率的增大而下降。
多异氰酸酯乳液是指含亲水基团多异氰酸酯乳化于水，或多异氰酸酯的有机溶液分散于含乳化剂的水而形成的乳液，也是双组分即用即配体系，适用期较短。
封闭型异氰酸酯乳液是指分子中含有被封闭的异氰酸酯基团的聚氨酯乳液，是一种稳定的单组分体系。在制备聚氨酯乳液时司引入封闭异氰酸酯基团，也可制成封闭异氰酸酯基团含量高的乳液，用于和其他乳液体系共混，起交联作用，水分挥发后加热交联。
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)
聚脲
降低凝胶反应速度,使得用喷涂浇铸技术生产这种高硬度聚合物成为可能。延长的凝胶速度可以改善与基层的粘着性、流动性、涂层之间的结合及表面质量。使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作为熟化剂,可显著提高聚合物的抗冲击性能低温性能。
同时通过水或二胺扩链而形成的乳液，实质上生成了聚氨酯-脲，但由于由预聚体分散法制备较为普遍，习惯上称为聚氨酯乳液者居多。
按分子结构可分为线性分子聚氨酯乳液(热塑性)和交联型聚氨酯乳液(热固性)。交联型又可细分为内交联和外交联型。内弋联型聚氨酯乳液是在合成时形成一定程度的支化交联分子结构，或引入可热反应性基团，它是稳定的单组分体系。外交联是在乳液中添加能与聚氨酯分子链中基团起反应的交联剂，是双组分体系。
聚氨酯涂料的配方是被一种有机溶剂稀释的。由于快速发展的环境规制，就要控制空气、水和土地污染，涂料工业已经改变了许多制造流程，涂料的配方作为其中的一步也在向对环境的影响最小化改变。
一些产品对减少环境影响是有作用的，并且拥有增值应用，例如高固化醇酸树脂、胶乳、醇酸树脂乳液、天然涂料，以及水性的、光固化、粉体涂料。水性产品能带来许多商业价值由于其技术优点如下：
·水性涂料的黏度很低，并且这使他们方便使用。
·它们比其他产品便宜。
·它们有更好的涂饰性能，并且能和传统的涂料体系相容。
对水性涂料，分子量对于分散黏度是独立的，因此高分子量低黏度的聚合物是可以制备的。由于低黏度分散体系的高分子量、高固含量，成品薄膜的性能要比其他类似涂料更好。PU通过外部乳化剂做成水分散性。
固化剂|扩链剂|交联剂
