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潮湿固化型固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-6-9 13:23:12 |
潮湿固化型固化剂固化环氧树脂的条件是水分。由于潮湿固化型固化剂分子结构的特殊性，在高湿或水存在条件下与环氧树脂发生反应，特别适用于室外作业的涂料及土木建筑领域等。这类固化剂主要有酮亚胺和分子筛型金属铝硅酸盐粒子。
潮湿固化型固化剂：酮亚胺化合物。酮亚胺化合物由脂肪族多胺与酮合成，酮亚胺中残存的多胺必须用单环氧化合物进行封闭。含有酮亚胺的环氧树脂配合物，如涂成薄膜，吸收空气中的水分，按上述反应逆向进行，再生成多胺。
酮亚胺是由酮类(如甲乙酮、甲基异丙基酮、甲基异丁基酮)与多元胺[如二亚乙基三胺、间苯二胺、间苯二甲胺、1，3-二(氨甲基)环己烷等]经缩合反应制得，残留的多元胺必须用单环氧化合物封闭。
酮亚胺吸收水分后发生逆向反应，再生成多元胺，因此可在潮湿或水下固化环氧树脂，故称潮湿固化剂。酮亚胺产品之一，双-N，N’-(甲基-丁基亚甲基)-二乙烯三胺是二乙烯三胺与甲基异丁基酮的缩合物，分子量267.45。淡黄色液体，有氨味。黏度25~30mPa.S 。室温下稳定。
用作环氧树脂胶黏剂的固化剂，参考用量20~40份，可配制湿气固化单组分环氧胶黏剂，固化条件室温/24～48h。研究表明，甲基异丙基酮(MIPK)和甲基异丁基酮(MIBK)与1，3-二（氨甲基)环己烷(1，3-BAC)反应制得的酮亚胺，其储存稳定性和固化反应性都比较理想。
采用聚醚改性的脂肪族多元胺与甲基异丁基酮缩合而得的酮亚胺，是一种性能良好的环氧树脂潜伏型固化剂，以其配制的单组分环氧胶，提高了韧性，断裂伸长率可达150%，且粘接力强。还用作单组分聚氨酯胶黏剂的潜湿气固化剂。
在常温下固化，固化速度较慢，适用期为8h左右，如加入水分或用脂肪族多胺作促进剂，则可加快固化速度，固化物性质与多胺固化物基本相同。
因为固化时要吸收水分，所以不适合厚膜固化。最近有日本专利中采用聚醚改性的胺类化合物与甲基异丁基酮缩合制备酮亚胺，作为单组分环氧胶的固化剂。固化物有良好的韧性，伸长率达到150%，对灰泥面有良好的粘接力。
分子筛吸附型固化剂。分子筛为1~3Lm大小的立体结晶的金属铝硅酸盐粒子，除强酸外不受侵蚀，具有优良的化学稳定性。此粒子含直径为0.4~1.0nm左右的连通小孔约108个左右。这些微孔吸附脂环族多分子筛，可起到潮湿性固化剂的作用。配合此种固化剂的环氧树脂适用期达1a，厚度200Lm以下薄膜，在30e经4h即可固化。
二乙基甲苯二胺(DETDA)产品介绍
detda化学名称二乙基甲苯二胺，等同于 Ethancure 100 和 Lonza DETDA 80。是一只十分有效的聚氨酯弹性体扩链剂，尤其适用于RIM（反应注射成型）和SPUA（喷涂聚脲弹性体）上；为聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂，用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂，也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂，同时也可用作聚氨酯和环氧树脂固化剂，环氧树脂的抗氧剂，工业油及润滑剂等。
双酚A环氧树脂的结构稳定，能够加热到200℃不发生变化，其他环氧树脂具有无限使用期，通过固化剂使环氧树脂实现交联反应，由于固化过程中不放出H2O或其他低分子化合物，环氧树脂固化物避免了某些缩聚型高分子在热固化过程中所产生的气泡和界面上的多孔性缺陷。环氧树脂固化物性能在很大程度上取决于固化剂，其种类繁多。
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
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