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当前位置：首页 > 行业新闻 > ADR扩链剂对PLA的扩链方法 二乙基甲苯二胺ADR扩链剂对PLA的扩链方法 二乙基甲苯二胺
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-8-11 12:22:25 |
ADR扩链剂对PLA的扩链方法：ADR扩链剂对PLA的扩链主要有两种方法。第一种方法是后加工反应挤出扩链，简单易行，是主要使用的方法；第二种方法是聚合反应时进行反应扩链，由于控制比较难，可变因素较多，使用者较少。
ADR扩链剂对PLA的扩链方法：1、 反应挤出扩链
最常使用的反应基础设备为通向双螺杆挤出机。
这种方法使用简单，不需要完全干燥、催化剂和抽真空，ADR扩链剂就能大幅度的提高分子量和机械流变性能；在加工、后处理和回收低等级物料中，不需要固相聚合反应就能增加较高的价值。
这种方法需要注意的问题：
（1） 在加工前PLA树脂要进行干燥，否则对扩链效果将会产生影响；
（2） 在真空排气口之前的螺杆组合的着眼点是让ADR扩链剂和PLA进行的分散混合，不希望进行反应，不要让剪切热造成局部过热；而在自然排气口到机头口模之间则要让ADR扩链剂和PLA进行充分的反应而达到扩链效果；
（3） 固体ADR的熔点温度在120-140℃之间。要完成99%的反应，再200℃时需要大约30s。
因此选用双螺杆挤出机时要考虑到螺杆长径比和螺杆转速的影响。必要时要首先进行大略的计算。建议螺杆的长径比L/D要大于36，最好使用L/D=48：1，这样可以保证在较低的温度、较高的产量（较高的螺杆转速）下获得最佳的扩链效果；如果螺杆的长径比过小，势必要提高挤出温度来保证扩链效果，可能的后果就是PLA的降解；
（4） 温度的设置应当在PLA能充分的熔融和ADR能进行快速反应为前提条件，在此原则下，
温度设定应取底限；
（5） 不要添加亚磷酸酯类的抗氧剂如168等；
（6） 为了使ADR扩链剂的扩链效果均匀，建议在模头添加虑网增加回流；
（7） 在较低温度下，建议添加150PPM硬脂酸锌。
ADR扩链剂对PLA的扩链方法：2、聚合反应扩链
这种扩链方式使用较少，目前尚没成功的经验和数据加以说明，但前景良好。曾经有一厂家进行过小釜试验，使PLA的分子量从14000提高到60000以上，效果十分明显。我司建议，如果是两步法，即丙交酯开环聚合来聚合PLA，是否应当在聚合完成后加入扩链剂来进行扩链反应？这在理论上是可行的，但尚没有成功的实验说明。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
Cas号：68479-98-1
海关编码HS：292159090
产品最重要的指标：淡黄色至琥珀色透明液体，含量≥98%，水分≤0.1%，色度≤150
退税：目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。
原材料：甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。
属于几类危险品：以9类危险品出口。
包装方式：净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶（一个小柜装18吨）或23吨ISOTANK。
ADR扩链剂对PLA的扩链方法：试验效果
1、配方
Zine Stearate:硬脂酸锌
2、加工工艺：
（1）PLA加扩链剂加硬脂酸锌挤出抽粒工艺
1）、PLA用70度烘4个小时
2）、高速搅拌机混合
3）、双螺杆挤出机，Φ=26mm, L/D=40，各区的温度为：（进料区至模头）150℃、180℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、195℃、195℃；压力36，扭矩54％，喂料速率23s
（2）纯PLA吹膜工艺
1）、PLA用70度烘4个小时
2）、各区的温度为：（进料区至模头）180℃、181℃、180℃、181℃、180℃；扭矩54％，喂料速率49s
（3）加入扩链剂后PLA吹膜工艺
1）、PLA用70度烘4个小时
2）、各区的温度为：（进料区至模头）210℃、210℃、210℃、210℃、210℃；扭矩77％，喂料速率49s
3、测试结果:
（1）熔融指数的测试
测试条件：190度，2.16公斤 熔融指数 熔融指数减少百分比
（2）拉伸强度的测试
拉伸弯曲强度 拉伸断裂强度
4、总结
添加扩链剂ADR-4368-C后，熔融指数的减少。
添加扩链剂ADR-4368-C后，拉伸屈服强度的增加。
添加扩链剂ADR-4368-C后，拉伸断裂强度的增加。
文章版权：张家港雅瑞化工有限公司 |
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