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脲醛树脂固化剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-13 12:19:31 |
聚乙酸乙烯酯乳液可以作为脲醛树脂固化剂的主要组份或改性剂。
为探讨聚乙酸乙烯酯乳液及甲醛捕捉剂A对脲醛树脂性能的影响。采用改性聚乙酸乙烯酯乳液、甲醛捕捉剂A、非离子型表面活性剂以及其它添加剂等配制出一种冷压型脲醛树脂固化剂,并测定了脲醛树脂的pH值、固化时间和冷压粘接强度。
结果表明该脲醛树脂固化剂有助于提高脲醛树脂的固化特性和粘接性能,同时也指出该脲醛树脂固化剂与脲醛树脂配比以10%~15%为宜,甲醛捕捉剂A用量以该固化剂中聚乙酸乙烯酯乳液质量的20%~40%为宜。
脲醛树脂(以下简称UF树脂)的固化过程不但影响到人造板的胶合质量,而且也直接影响到人造板的生产效率。通常成品UF树脂的pH值在715~810之间,在这样的碱性条件下,树脂光靠木材本身酸度,难以完全固化。
因此,为缩短固化时间,提高生产效率,并使树脂能达到一定的胶合强度,在使用UF树脂时必须加入一定量的固化剂以促进树脂缩合、固化,常用的固化剂主要有酸和酸性盐两类:酸类固化剂有草酸、磷酸、柠檬酸、盐酸等,酸性盐类固化剂有氯化铵、硫酸铵、氯化锌、盐酸苯胺等。
国内一般使用氯化铵做固化剂,这是由于上述各种酸会使胶液pH值下降太快,树脂适用期短,胶合强度随陈化时间的延长而降低,而氯化铵价格低,使用方便,树脂的适用期与固化时间合适,因此得到广泛应用。此外,通过研究UF树脂的固化机理,同时开 发了多组分固化剂、微胶囊固化剂、潜伏性固化剂。
本文采用改性聚乙酸乙烯酯乳液(以下简称 PVAc)、甲醛捕捉剂A、非离子型表面活性剂以及其它添加剂等配制出一种冷压型UF树脂固化剂,该固化剂呈酸性,含有多种活性官能团如羟基(-OH)、羟甲基(-CH2OH)、酰胺基(-CONH-)以及不饱和双键等。通过改变固化剂与UF树脂的配比以及甲醛捕捉剂A的用量,初步考察了该固化剂对UF树脂性能的影响。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
Cas号:68479-98-1
海关编码HS:292159090
产品最重要的指标:淡黄色至琥珀色透明液体,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150
退税:目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。
原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。
属于几类危险品:以9类危险品出口。
包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。
原料和仪器。PVAc乳液,自制;UF树脂,工业品;甲醛捕捉剂A,工业品;非离子型表面活性剂,化学纯;添加剂,分析纯;硅油,工业品;氯化铵(NH4Cl),分析纯。恒温水浴锅,AG-50KN型万能力学实验机,秒表等。
普通固化剂与UF树脂的制备。?:取适量UF树脂、NH4Cl(其加入量为UF树脂质量的1%)混合,搅拌均匀即可。
冷压型固化剂与UF树脂的制备与配合。UF树脂的制备:ò:取UF树脂、蒸馏水、硅油少许,搅拌均匀即可。 1121212 冷压型固化剂的制备 ó:取适量PVAc乳液、蒸馏水、甲醛捕捉剂A、添加剂、非离子型表面活性剂、硅油,搅拌均匀即可;其中甲醛捕捉剂A的用量相对于PVAc乳液质量的0%、10%、20%、30%、40%、50%。1121213 冷压型固化剂与UF树脂的配合。配合1:100份ò与20份ó混合,搅拌均匀即可。
配合2:100份ò与15份ó混合,搅拌均匀即可。 配合3:100份ò与10份ó混合,搅拌均匀即可。 配合4:100份ò与5份ó混合,搅拌均匀即可。以上均为质量份。113 性能检测11311 pH值 用精密pH试纸测定。
固化时间。称取试样2g左右于试管中(注意不要使试样粘在管壁上),插入搅拌棒,将试管分别放入有60e和25e热水的短颈烧瓶中,立即按动秒表计时。试管中试样液面要低于瓶中热水水面20mm,在不断搅拌中,试样逐渐固化,直到搅拌棒突然感到不能提起时,按停秒表,记录时间,平行测定三次,平行测定结果之差不超过2s,取其平均值。
粘接强度。采用含水率(以绝对质量为基准)15%以下,密度大于015g/cm3的木材边材作试片材料。试片80mm/25mm/8mm,胶接面积60mm/25mm,涂胶量均为100g/m2,分别涂在两块试片的胶接面上,叠合时间不超过10min,胶接面施以0149~0198MPa的压力,室温为(20?2)e,相对湿度为60%~70%,装配时间24h,解除压力在同样环境下放置48h,此试样即可进行干强度试验。
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